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hdpe管制造机制造商工厂
pe管生产线
hdpe管材挤出生产线,hdpe管制造机介绍:
使用该生产线可以生产高的大直径水和供应管道。这个管道具有的刚度和灵活性、抗蠕变变形、长久的使用寿命。hdpe管道开始扮演非常重要的角色在城市水和供应系统方面。
生产线由控制系统、挤出机、模具、真空定型水箱、喷淋水箱、牵引装置、无屑切割机和堆垛机或收卷机组成。
的plc控制系统和彩色大屏幕液晶显示屏组成操作更方便,具有友好的人机界面
pe管设备pe管设备
青岛天信泰塑料机械有限公司生产pe管材设备经验丰富,对pe管的生产过程中的问题可以给您满意的答复,欢迎来电垂询!
pe管生产过程中经常会出现一些---的问题,一般是由于设备或原料出现问题所致。根据多年来pe管材产生经验一一介绍常见的pe管问题及出现问题的原因和解决的方法。
一、管材表面出现波纹。
原因:1定径套冷却水不充分 2密封圈尺寸不合适,形成震动现象。
解决方法:增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更换或适当降低一节真空槽真空度,增加第二节真空槽真空度。
二、表面麻点
原因:1原料中含有杂质 2口摸与芯摸间内壁清理不干净3局部温度过高,导致老化。
解决方法:1检查原料 2清理干净或过渡一段时间 3检查温度传感器
三、表面凹坑。
原因:1原料潮、气泡 2定径套水环水量不均(大口径pe管经常出现) 。
解决方法:1原料烘干2调整水量或更换定径套
四、表面亮斑。
原因:定径套水量不稳定。
解决方法:增加定径套水量或更换水量大的定径套
五、外表面划痕
原因:定径套、支撑板或密封圈上附有沙石 ,hdpe管设备,出料口模有脏东西
解决方法:清理定径套、支撑板或密封圈,清理口模
六、外表面水线
原因:定径套局部水眼堵塞,造成个别水眼水量过大。
解决方法:清理定径套
聚乙烯压力管材的生产对设备的综合输出能力依赖性很强,管材生产厂家在设备选型时必须充分---论证,吐鲁番地区pe管设备,才能选择到较高的设备。
聚乙烯(pe)管道接头漏水和爆管的原因分析
聚乙烯(pe)给水管一般采用热熔对碰连接。经过多个爆管案例调查分析,造成聚乙烯(pe)管道接头漏水和爆管漏水的主要原因有:
1、热熔接头连接没有严格遵守规定的操作规程控制好温度、压力和时间三个参数,造成连接不稳定。
2、直埋敷设的管道没有严格按照<埋地聚乙烯给水管道工程技术规程>中要求的聚乙烯管道的填砂,回填土等施工规范来控制覆土。
3、管沟内敷设的管道由于支架及管卡安装不均匀,pe管设备厂,部分管卡螺栓固定不紧,季节温差的变化引起的纵向回缩量,在每个接头上得到分解不匀,造成管道应力不匀拉裂热熔接头。
4、为赶工期,管道敷设在未压实的填土上,沉降不匀导致管道壁变形使管内压力受力不均进而引---管。
5、管道接口为郊区农田或小河附近,土体经过开挖后土质现状较松,回填土也未按要求压实; 管材纵向回缩率的物理特性对施工会产生较大影响,施工时一般很少考虑管材纵向回缩率这一问题,纵向收缩引起的位移长度变形大,容管。
6、因花木被挖走移植,坑深而未及时回填,使管道露在外,有人把深坑当垃圾处理点燃烧东西而引发事故。
7、材料采购购买了部分较低劣产品,pe管设备价格,现场条件比较差,施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制,这些都给长期安全运行留下---。
可能pe管材设备的机头设计压力不够导致了生产的所有管材无法达到要求的承受水压能力,不过这种情况很少出现。
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