生产hdpe管材生产线、hdpe管生产设备、pe管材设备。
pe管材的生产工艺流程具体步骤如下:
1、混料干燥
混料干燥的作用是将pe树脂与色母料搅拌、干燥、混合得到均匀的原材料。
2、塑化挤出
将原材料从料斗进入挤出机,供水管设备惠,经输送、压缩、熔融、均化作用下,由固体颗粒料逐步变为高弹态,再由高弹态逐步变为粘性流体(粘流态),并连续挤出。
3、模具成型
在合适的温度下,从挤出机中挤出的物料通过滤板由旋转运动变为直线运动进入模具。经过螺旋分流后在成型段融合压实为管状型坯,从口模挤出。
4、冷却定型
从模具挤出的热管坯在负压状态下通过定径套真空定径箱的定型和冷却,再经过喷林冷却箱让管材内部逐渐冷却,从而整体固化定型。
5、切割
在计米轮的控制下,通过行星切割机来完成管材的定长切割。
6、堆放包装
切断后的管材被推到翻转台,经过检验包装后运走。





hdpe管材挤出机
适用于生产pp管、pe管等,具有广泛的物料加工应用范围
特殊的螺杆结构,具有高速高挤出量,---物料低熔体温度及---的熔体均匀度。
特殊的兰式模具,专为hdpe管而设计。
机筒温控:封闭、送风均匀的风冷系统,的闭环温度控制。
机筒加料段:---表面积的内部水冷装置,带切入装置的梯形沟槽内孔。
传动系统:控制系统的模块化设计,使整体具有---的通用性和互换性;直观、易操作的人机界面---简化操作、提高工作效率;智能化的报警系统方便全线故障诊断,低限度的减少故障损失。
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hdpe管由于其自身的优点被广泛的应用于建筑给水、排水,农业灌溉用途上,小口径也应用于穿线管。
青岛天信泰塑料机械有限公司生产hdpe管材生产线。
1. pe管材生产线为hdpe高速挤出管材设计的模头,该模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点。
2. pe管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统,以适应hdpe、pp物料的要求,---高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定。
3. pe管材生产线采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,---hdpe、pp管材的尺寸稳定和圆度.挤出机,牵引机采用进口调速器动和控制,稳定性好,精度高,---性高。
4. pe管材生产线运行及时间由plc进行程序化控制,设置有---的人机界面,所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示.可装配标记线挤出机,生产符合要求的带色标线的管材。
公司通过iso9001-2000和ce,严格遵循现代化企业的标准规范,张掖供水管设备,加强对生产,采购,工艺,和售后等各个环节的有效管理,供水管设备生产线,以的产品和服务赢得市场。目前塑料管材挤出生产线产品已出口到韩国,俄罗斯,阿联酋,土耳其,伊朗,供水管设备pe,沙特,南非,印度,埃及,利比亚,孟加拉,墨西哥,智利等和地区,---客户赞誉。


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