hdpe三层管设备图片-hdpe三层管设备-天信泰塑机

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    2022-5-19

韩经理
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pe pp-r管生产设备,pe ppr管挤出生产线

   pe管材生产线选用hdpe、pp管材的挤出机,hdpe三层管设备,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒---开槽机筒,塑化和混炼小果好,挤出量大而且非常稳定。  

生产线特点 

1. pe管材生产线为hdpe、pp大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点. 

2. pe管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应hdpe、pp物料的要求,---高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定.



















hdpe高密度聚乙烯管材生产线,聚乙烯管设备,生产pe管材挤出机,pe管材生产设备。

本工厂 - 青岛天信泰塑料机械有限公司生产各类塑料管材生产线,尤为擅长pe管材挤出设备。

设备构成:全自动上料机,单螺杆挤出机 (共挤采用多套,hdpe三层管设备工厂,可带自动换网器),高水平管材机头,真空定径箱,强力喷淋水箱,胶块牵引机(可多爪),全自动切割机,堆料架。全机可采用plc控制系统,操作方便。

生产速度快且稳定,烦有问题厂家定快速解决,免费指导安装调试,保修一年,维护。







     青岛天信泰塑料机械有限公司生产pe管材设备经验丰富,对pe管的生产过程中的问题可以给您满意的答复,欢迎来电垂询!

pe管生产过程中经常会出现一些---的问题,一般是由于设备或原料出现问题所致。根据多年来pe管材产生经验一一介绍常见的pe管问题及出现问题的原因和解决的方法。

一、管材表面出现波纹。

原因:1定径套冷却水不充分 2密封圈尺寸不合适,形成震动现象。

解决方法:增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小,hdpe三层管设备图片,如果小,更换或适当降低一节真空槽真空度,增加第二节真空槽真空度。

二、表面麻点

原因:1原料中含有杂质 2口摸与芯摸间内壁清理不干净3局部温度过高,导致老化。

解决方法:1检查原料 2清理干净或过渡一段时间 3检查温度传感器

三、表面凹坑。

原因:1原料潮、气泡 2定径套水环水量不均(大口径pe管经常出现) 。

解决方法:1原料烘干2调整水量或更换定径套

四、表面亮斑。

原因:定径套水量不稳定。

解决方法:增加定径套水量或更换水量大的定径套

五、外表面划痕

原因:定径套、支撑板或密封圈上附有沙石 ,hdpe三层管设备,出料口模有脏东西

解决方法:清理定径套、支撑板或密封圈,清理口模

六、外表面水线

原因:定径套局部水眼堵塞,造成个别水眼水量过大。

解决方法:清理定径套

聚乙烯压力管材的生产对设备的综合输出能力依赖性很强,管材生产厂家在设备选型时必须充分---论证,才能选择到较高的设备。




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